腐蚀防护

几十年来,世德一直在开发和生产通过特殊的喷涂技术或外壳材质来保证非常高的防腐蚀能力的开关和传感器。

特殊的挑战

腐蚀一旦开始影响功能,就会对机器造成很大的危害。在许多工业应用中,所有的机器和设备部件都经常面临潜在的腐蚀风险。例如,在肉类加工行业,使用潮湿和腐蚀性清洁液;在散料货物行业,如带有腐蚀性介质的化肥;或者在船舶和港口技术方面,面临盐水和盐雾风险。

当金属与氢气、氧气或细菌发生反应时就会发生腐蚀。这是一个过程,腐蚀本身不能被预防。但通过正确的措施,在出现任何腐蚀损害前,可以保证指定产品的使用寿命。所用材料和喷涂的特征对何时或多长时间出现腐蚀损坏有至关重要的影响。

世德的专长

开关和传感器的使用年限通过可靠的腐蚀防护实现。为了保证这种防护性,世德开发和生产的产品使用了特殊的涂层或非腐蚀性材料,即使在恶劣环境,也能具有抗腐蚀性。

各种工业部件可以选择压铸铝或热固性塑料外壳。铝制型号非常耐用,由于其多种涂层(钝化、底漆、粉末喷涂),具有很高的耐腐蚀能力。抗冲击的热固性塑料外壳是耐腐蚀的,非常适合在有侵蚀性和和腐蚀环境使用。这两种产品型号的螺丝和连接件都由不锈钢制成。

得益于数十年的海事应用经验,以及在恶劣环境下成功实施的许多项目,腐蚀防护已经发展成为我们的核心竞争力之一。世德耐用的开关和传感器由于其不同的外壳材质和特殊的喷涂技术,具有很强的耐腐蚀性,因此,非常适合负载的应用领域。

不怕腐蚀 - ZS 92系列

ZS 92系列是为在恶劣环境下使用而开发的。紧急拉绳开关和跑偏开关可以选择耐用的压铸铝或防震的热固性外壳。ZS 92系列非常适合复杂的应用领域,如皮带机监控。

多种涂层

世德特别选用的涂层技术为开关设备提供了高水平的腐蚀防护。涂层分为三个层次:

  1. 钝化: 金属表面经过铭酸盐转换和钝化,符合DIN EN 12487和DIN 50939的标准。
  2. 底漆:使用底漆,涂上第二层表面涂层。
  3. 粉末喷涂:喷涂过程包含静电粉末涂层。

涂料粘结质量

为了保证可靠的涂漆质量和开关设备的良好运行,我们的一些产品在北海的赫尔戈兰岛进行了非同寻常的现场测试,它们在海洋环境下暴露一整年。以下是区域的划分:

  1. 海气区
  2. 飞溅区 - 世德产品的测试区
  3. 潮汐区
  4. 侵水区

世德实验室的盐雾测试

为了确保世德开关和传感器的涂层的可靠性和功能性,我们在自己的实验室对它们进行了标准化的测试。

有多种不同的工业标准,可以用于测试电气设备的涂层。它们从简单盐雾测试DIN EN ISO 9227开始,一直到循环盐雾测试IEC/EN 60068-2-52,测试需要持续数周。所有的这些标准都规定了统一的实验室条件,以此获得可重复和可比较的结果。不幸的是,很少有能够直接和真实环境联系的。考虑到这个原因,一些如DNV的船级社,正在为特定应用领域共同定制单独的协议标准,不仅要测试涂层,还要测试电气设备的功能。

我们的产品